Պողպատե ափսե

Այն հարթ պողպատ է, որը նետվում է հալած պողպատով եւ սեղմվում է սառեցումից հետո:
Այն հարթ է, ուղղանկյուն եւ կարող է ուղղակիորեն գլորվել կամ կտրել լայն պողպատե շերտերից:
Պողպատե ափսեը բաժանվում է հաստության համաձայն, բարակ պողպատե ափսեը 4 մմ-ից պակաս է (ամենաբարակը 0,2 մմ է), միջին հաստոցով պողպատը 60-115 է մմ.
Պողպատե թերթերը բաժանվում են տաք գլորված եւ սառը գլորված `ըստ շարժակազմի:
Նիհար ափսեի լայնությունը 500 ~ 1500 մմ է. Հաստ թերթիկի լայնությունը 600 ~ 3000 մմ է: Թիթեղները դասակարգվում են պողպատե տիպի, ներառյալ սովորական պողպատից, բարձրորակ պողպատից, խառնուրդով պողպատից, գարնանային պողպատից, չժանգոտվող պողպատից, գործիքային պողպատից, ջերմակայուն պողպատից, եւ այլն: Էմալ ափսե, փամփուշտի ափսե եւ այլն: Ըստ մակերեւույթի ծածկույթի, կան ցինկապատ թերթ, անագի ծածկված թերթ, կապարի ծածկված թերթ, պլաստիկ կոմպոզիտային պողպատե ափսե եւ այլն:
Low ածր խառնուրդի կառուցվածքային պողպատ
(Հայտնի է նաեւ որպես սովորական ցածր խառնուրդ պողպատ, HSLA)
1. Նպատակը
Հիմնականում օգտագործվում է կամուրջների, նավերի, տրանսպորտային միջոցների, կաթսաների, բարձր ճնշման անոթների, նավթի եւ գազատարների, մեծ պողպատե կառույցների եւ այլն:
2-ը: Կատարման պահանջներ
(1) Բարձր ուժ. Ընդհանրապես, դրա բերքատվության ուժը 300MPA- ից բարձր է:
(2) Բարձր կոշտություն. Երգացումը պահանջվում է 15% -ից 20%, իսկ սենյակային ջերմաստիճանում ազդեցության կոշտությունը ավելի մեծ է, քան 600KJ / մ: Մեծ եռակցված բաղադրիչների համար անհրաժեշտ է նաեւ կոտրվածքի բարձր կոշտություն:
(3) Եռակցման լավ կատարումը եւ սառը ձեւավորման կատարումը:
(4) ցածր սառը փխրուն անցումային ջերմաստիճանը:
(5) Լավ կոռոզիոն դիմադրություն:
3. Բաղադրիչ բնութագրերը
(1) ցածր ածխածնի. Կոշտության, զոդման եւ սառը ձեւավորման բարձր պահանջների պատճառով ածխածնի պարունակությունը չի գերազանցում 0.20% -ը:
(2) Ավելացնել Manganese- ի վրա հիմնված խառնուրդային տարրեր:
(3) օժանդակ տարրեր ավելացնելը, ինչպիսիք են Niobium, Titanium կամ Vanadium. Մի փոքր քանակությամբ նիոբիում, տիտան կամ վանադիում պողպատե գույնի կարբիդներ կամ կարբոնիտներ, ինչը ձեռնտու է Ferrite Ferrite Grains ձեռք բերել եւ բարելավել պողպատի ուժն ու կոշտությունը:
Բացի այդ, փոքր քանակությամբ պղինձ (≤0.4%) եւ ֆոսֆոր (մոտ 0,1%) ավելացնելը կարող է բարելավել կոռոզիոն դիմադրությունը: Հազվագյուտ հազվագյուտ քանակի տարրեր ավելացնելը կարող է desulfurize եւ degas, մաքրել պողպատը եւ բարելավել կոշտությունը եւ գործընթացի կատարումը:
4. Սովորաբար օգտագործված ցածր խառնուրդային կառուցվածքային պողպատ
16 Մնը իմ երկրում ցածր խառնուրդի բարձր ամրության պողպատի ամենատարածված եւ արդյունավետ տեսակը: Օգտագործման վիճակում կառուցվածքը նուրբ Ferrite-Pearlite- ն է, եւ դրա ուժը կազմում է մոտ 20% -ից մինչեւ 30% ավելի բարձր, քան սովորական ածխածնի կառուցվածքային պողպատից Q235- ը, իսկ մթնոլորտային կոռոզիոն դիմադրությունը ավելի բարձր է:
15mnvn- ը միջին ուժային պողպատից ամենաշատ օգտագործվող պողպատն է: Այն ունի բարձր ամրություն եւ լավ կոշտություն, զոդում եւ ջերմաստիճանի ցածր կոշտություն եւ լայնորեն օգտագործվում է մեծ կառույցների արտադրության մեջ, ինչպիսիք են կամուրջները, կաթսաները եւ նավերը:
Ուժի մակարդակը գերազանցում է 500 ՄՊ-ն, ֆերմրիտը եւ մարգարիտ կառույցները դժվար է բավարարել պահանջները, ուստի զարգացած է ցածր ածխածնային բենիթական պողպատ: CR- ի, MO- ի, MN- ի B- ի եւ այլ տարրերի ավելացումը ձեռնտու է օդի սառեցման պայմաններում Bainite կառուցվածքը ձեռք բերելուն, որպեսզի ուժը ավելի բարձր լինի, պլաստիկության եւ եռակցման կատարումը նույնպես ավելի լավ է, եւ այն հիմնականում օգտագործվում է բարձր ճնշման կաթսաներում , բարձր ճնշման անոթներ եւ այլն:
5. He երմամշակման բնութագրերը
Պողպատի այս տեսակը սովորաբար օգտագործվում է տաք գլորված եւ օդով սառեցված վիճակում եւ չի պահանջում հատուկ ջերմային բուժում: Օգտագործման մեջ գտնվող միկրոկառուցվածքն ընդհանուր առմամբ Ferrite + Sorbite է:
Alloy Carburized պողպատ
1. Նպատակը
Այն հիմնականում օգտագործվում է ավտոմեքենաների եւ տրակտորների, խցանների, մխոց կապում եւ այլ մեքենայական մասերի փոխանցման փոխանցման շարժակների արտադրության մեջ: Նման մասերը տառապում են ուժեղ շփումից եւ մաշվել աշխատանքի ընթացքում, եւ միեւնույն ժամանակ կրում են մեծ այլընտրանքային բեռներ, հատկապես ազդեցության բեռներ:
2-ը: Կատարման պահանջներ
(1) մակերեսային խնամված շերտը ունի բարձր կոշտություն `ապահովելու հիանալի մաշվածության դիմադրությունը եւ կապի հոգնածության դիմադրությունը, ինչպես նաեւ համապատասխան պլաստիկությունը եւ կոշտությունը:
(2) Հիմնադրությունը ունի բարձր կոշտություն եւ բավականաչափ բարձր ուժ: Երբ միջուկի կոշտությունը անբավարար է, հեշտ է կոտրել ազդեցության բեռի կամ ծանրաբեռնվածության գործողությունը. Երբ ուժը անբավարար է, փխրուն խնամված շերտը հեշտությամբ կոտրվում եւ կեղեւվում է:
(3) Heat երմամշակման լավ գործընթացի կատարումը բարձր բեռնաթափման ջերմաստիճանում (900 ℃ 950 ℃), Austenite Grains- ը հեշտ չէ աճել եւ լավ ապարդյունություն ունենալ:
3. Բաղադրիչ բնութագրերը
(1) ցածր ածխածնի. Ածխածնի պարունակությունը հիմնականում կազմում է 0,10% -ով եւ կազմել 0.25%, այնպես որ մասի հիմքը ունի բավարար պլաստիկություն եւ կոշտություն:
(2) Հարդայնությունը բարելավելու համար ավելացրեք համաձուլվածքային տարրեր. CR, NI, MN, B եւ այլն:
(3) Ավելացնել տարրեր, որոնք խոչընդոտում են Austenite հացահատիկի աճին. Հիմնականում ավելացրեք փոքր քանակությամբ կարբիդի ձեւավորման փոքր քանակություն TI, V, W, MO եւ այլն `կայուն համաձուլվածքով կարբիդներ ձեւավորելու համար:
4. Պողպատե դասարան եւ դասարան
20CR ցածր կարծրացման խառնուրդի խառնուրդով պողպատ: Պողպատի այս տեսակը ունի ցածր կարծրություն եւ հիմնական հիմնական ուժ:
20crmnti միջին կարծրագործելիություն Ալյումինե խոպիտիվ պողպատ: Պողպատի այս տեսակը ունի բարձր ապարդյունություն, ցածր գերտաքացման զգայունություն, համեմատաբար միատեսակ ինքնուրույն անցումային շերտ եւ լավ մեխանիկական եւ տեխնոլոգիական հատկություններ:
18CR2NI4WA եւ 20CR2NI4A Բարձր կարծրագործելիություն Ալյումինե խլացված պողպատ: Այս տեսակի պողպատը պարունակում է ավելի շատ տարրեր, ինչպիսիք են CR- ն եւ NI- ն, ունեն բարձր կարծրություն եւ ունեն լավ կոշտություն եւ ցածր ջերմաստիճանի ազդեցության կոշտություն:
5. He երմամշակման եւ միկրոտրկային հատկություններ
Alloy Carburized Steel- ի ջերմամշակման գործընթացը, ընդհանուր առմամբ, ուղղակիորեն քշում է `ինքնավստահությունից հետո, այնուհետեւ ցածր ջերմաստիճանում: Heat երմամշակումից հետո մակերեսային խնամված շերտի կառուցվածքը Ալյումինե ցեմենտի + գայթակղված Մարթենսիտ + փոքր քանակությամբ պահված օստենիտ է, իսկ կարծրությունը 60 ժամ ~ 62HRC է: Հիմնական կառույցը կապված է պողպատե ապարդյունության եւ մասերի խաչաձեւ չափի հետ: Երբ լիովին կարծրացված է, այն ցածր ածխածնի խառնված Մարթենսին է `40HRC- ի կոշտությամբ 48HRC; Շատ դեպքերում դա տրոոստացի է, մեղմորեն մարթենսիտ եւ փոքր քանակությամբ երկաթ: Element Body, կարծրությունը 25HRC ~ 40hrc է: Սրտի կոշտությունը, ընդհանուր առմամբ, ավելի բարձր է, քան 700 կգ / մ 2:
Ալյումինե մթնեցված եւ գայթակղեց պողպատ
1. Նպատակը
Ալյումինե մթնեցված եւ գայթակղիչ պողպատը լայնորեն օգտագործվում է ավտոմեքենաների, տրակտորների, հաստոցների եւ այլ մեքենաների տարբեր կարեւոր մասերի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են փոխանցումները, լիսեռները, միացնող ձողերը, պտուտակները եւ այլն:
2-ը: Կատարման պահանջներ
Մթնոլորտային եւ գայթակղված մասերի մեծ մասը կրում են մի շարք աշխատանքային բեռներ, սթրեսի իրավիճակը համեմատաբար բարդ է, եւ պահանջվում է բարձր համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, այսինքն, բարձր ուժ եւ լավ պլաստիկություն եւ կոշտություն: Ալյումինե մթնեցված եւ գայթակղված պողպատը նույնպես պահանջում է լավ ապարդյունություն: Այնուամենայնիվ, տարբեր մասերի սթրեսի պայմանները տարբեր են, եւ ապարդյունության պահանջները տարբեր են:
3. Բաղադրիչ բնութագրերը
(1) Միջին ածխածնի. Ածխածնի պարունակությունը հիմնականում կազմում է 0.25% -ից 0,50%, մեծամասնության մեջ 0,4% -ով.
(2) Elements CR, MN, NI, SI եւ այլն: Բարելավելու համար ապարդյունավետության բարելավման համար. Օրինակ, 40CCH պողպատից հետո տեւողությամբ եւ չափավոր բուժումից հետո շատ ավելի բարձր է, քան 45 պողպատից;
(3) Ավելացնել տարրեր `կանխելու համար խառնվածության երկրորդ տիպը` խառնուրդը, որը պարունակում է NI, CR եւ MN պարունակող, ինչը հակված է բարձր ջերմաստիճանի խառնուրդի եւ դանդաղ սառչի: MO եւ W պողպատին ավելացնելը կարող է կանխել խառնվածքի խզման երկրորդ տեսակը, եւ դրա հարմար բովանդակությունը կազմում է մոտ 0,15% -0.30% MO կամ 0.8% -1.2% W:
45 պողպատից եւ 40CCR պողպատից հատկությունների համեմատություն `հանգստանալուց եւ խառնվելուց հետո
Պողպատե դասարան եւ ջերմամշակում պետական ​​բաժնի չափը / MM SB / MPA SS / MPA D5 /% Y /% AK / KJ / M2
45 Steel 850 ℃ ℃ րի մթնեցում, 550 ℃ խառնիչ F50 700 500 15 45 700
40CH պողպատ 850 ℃ Նավթի մարող, 570 ℃ խառնիչ F50 (Core) 850 670 16 58 1000
4. Պողպատե դասարան եւ դասարան
(1) 40CR ցածր կարծրացման մթնեցված եւ գայթակղիչ պողպատ. Այս տեսակի պողպատից նավթի մթնեցուցիչ տրամագիծը 30 մմ-ից 40 մմ է, որն օգտագործվում է ընդհանուր չափի կարեւոր մասեր արտադրելու համար:
(2) 35CRO Միջին կարծրացման համաձուլվածքների մթնեցված եւ գայթակղիչ պողպատ. Այս տեսակի պողպատից նավթի մթնեցման կրիտիկական տրամագիծը 40 մմ-ից 60 մմ է: Molybdenum- ի հավելումը ոչ միայն կարող է բարելավել ապարդյունությունը, այլեւ կանխել խառնվածքի խզման երկրորդ տեսակը:
(3) 40crnimo բարձր կարծրագործելիություն Ալյումինե մթնեցված եւ գայթակղված պողպատ. Այս տեսակի պողպատից նավթի մթնեցուցիչ տրամագիծը 60 մմ -10 մմ է, որոնց մեծ մասը քրոմ-նիկելի պողպատ է: Համապատասխան մոլիբդենը քրոմի նիկել պողպատից ավելացնելը ոչ միայն ունի լավ ապարդյունություն, այլեւ վերացնում է խառնվածքի խզման երկրորդ տեսակը:
5. He երմամշակման եւ միկրոտրկային հատկություններ
Ալյումինե մթնեցված եւ գայթակղիչ պողպատից վերջնական ջերմային բուժումը մարելն ու բարձր ջերմաստիճանի խառնիչն է (մարում եւ խառնիչ): Ալյումինե մթնեցված եւ գայթակղված պողպատը ունի բարձր ապարդյունություն, իսկ յուղը, ընդհանուր առմամբ, օգտագործվում է: Երբ ապարդյունությունը հատկապես մեծ է, այն կարող է նույնիսկ օդի սառչել, ինչը կարող է նվազեցնել ջերմային բուժման թերությունները:
Ալյումինե մթնեցված եւ գայթակղված պողպատի վերջնական հատկությունները կախված են ջերմաստիճանի ջերմաստիճանից: Ընդհանրապես, օգտագործվում է 500 ℃ -650 ℃ խառնված: Ընտրելով ջերմաստիճանի ջերմաստիճանը, անհրաժեշտ է ձեռք բերել պահանջվող հատկությունները: Որպեսզի կանխեն խառնվածքի խզումը, արագ սառեցումը (ջրի սառեցումը կամ յուղի սառեցումը) խառնվելը ձեռնտու է կոշտության բարելավմանը:
Սովորական ջերմային բուժումից հետո խառնուրդի մթնոլորտային եւ խառնված պողպատից միկրոկառուցվածքը մեղմորեն սորբետ է: Այն մասերի համար, որոնք պահանջում են մաշվածության դիմացկուն մակերեսներ (ինչպիսիք են փոխանցումները եւ բծերը), կատարվում են ինդուկցիայի ջեռուցման մակերեւույթի մարման եւ ցածր ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի խառնուրդը, եւ մակերեսի կառուցվածքը մեղմ է: Մակերեւույթի կարծրությունը կարող է հասնել 55 ժամ ~ 58HRC:
Ալյումինե մթնոլորտային եւ դյուրին պողպատից հետո բերքատվության ուժը կազմում է մոտ 800mPA, եւ ազդեցության կոշտությունը 800 կգ / մ 2 է, իսկ միջուկի կարծրությունը կարող է հասնել 22HRC ~ 25hrc: Եթե ​​խաչմերուկային չափը մեծ է եւ ոչ կարծրացած, կատարումը զգալիորեն կրճատվում է: