Անխափան պողպատե խողովակներ

Անխափան պողպատե խողովակներ

Անխափան պողպատե խողովակները պատրաստված են մի ամբողջ մետաղից, իսկ մակերեսի վրա կարեր չկան։ Դրանք կոչվում են անխափան պողպատե խողովակներ: Ըստ արտադրական մեթոդի՝ անխափան խողովակները բաժանվում են տաք գլանվածքի, սառը գլանվածքի, սառը ձգվող խողովակների, արտամղված խողովակների, ժայկման խողովակների և այլն: Ըստ խաչմերուկի ձևի՝ անխափան պողպատե խողովակները բաժանվում են կլոր և հատուկ ձևավորված խողովակներ. Հատուկ ձևի խողովակներն ունեն քառակուսի, օվալ, եռանկյուն, վեցանկյուն, սեխի հատիկ, աստղային, թեւավոր խողովակներ և շատ այլ բարդ ձևեր։ Առավելագույն տրամագիծը 650 մմ է, նվազագույնը՝ 0,3 մմ: Ըստ տարբեր կիրառումների՝ լինում են հաստ պատերով և բարակ պատերով խողովակներ։ Անխափան պողպատե խողովակները հիմնականում օգտագործվում են որպես նավթաերկրաբանական հորատման խողովակներ, նավթաքիմիական նյութերի ճեղքող խողովակներ, կաթսաների խողովակներ, կրող խողովակներ և բարձր ճշգրտության կառուցվածքային պողպատե խողովակներ ավտոմեքենաների, տրակտորների և ավիացիայի համար: Պողպատե խողովակ՝ առանց կարերի իր խաչմերուկի ծայրամասի երկայնքով: Ըստ արտադրության տարբեր եղանակների՝ այն բաժանվում է տաք գլանվածքով խողովակների, սառը գլանվածքով խողովակների, սառը ձգվող խողովակների, արտամղված խողովակների, ժայկման խողովակների և այլն, բոլորն էլ իրենց պրոցեսի կանոնակարգերով։ Նյութերը ներառում են սովորական և բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատ (Q215-A~Q275-A և 10~50 պողպատ), ցածր լեգիրված պողպատ (09MnV, 16Mn և այլն), լեգիրված պողպատ, չժանգոտվող թթու դիմացկուն պողպատ և այլն: օգտագործման համար այն բաժանվում է ընդհանուր օգտագործման (օգտագործվում է ջրի, գազատարների և կառուցվածքային մասերի, մեխանիկական մասերի համար) և հատուկ օգտագործման (օգտագործվում է կաթսաների, երկրաբանական հետախուզման, առանցքակալների, թթվային դիմադրության և այլն): ① Տաք գլորված անխափան պողպատե խողովակի արտադրության հիմնական գործընթացը (△ Հիմնական ստուգման գործընթաց).
Խողովակների դատարկ պատրաստում և ստուգում△→Խողովակների դատարկ ջեռուցում→Խողովակների ծակոց→Խողովակների գլորում→Պողպատե խողովակի վերատաքացում→Չափ (կրճատում)→Ջերմային մշակում△→Ավարտված խողովակի ուղղում→Finishing→Inspection△(Ոչ կործանարար, ֆիզիկական և քիմիական, նստարանային ստուգում) → Պահեստավորում
② Սառը գլանվածքով (քաշված) անխափան պողպատե խողովակի արտադրության հիմնական գործընթացը. Անխափան պողպատե խողովակ_Անկար պողպատե խողովակների արտադրող_Պողպատե անխափան խողովակների գին
Բլանկ պատրաստում→Թթվային թթու թթու և քսում→Սառը գլորում (գծում)→Ջերմային մշակում→Ուղղում→Ֆինշում→ Ստուգում
Ընդհանուր անխափան պողպատե խողովակների արտադրության գործընթացը կարելի է բաժանել սառը գծագրման և տաք գլանվածքի: Սառը գլանվածքով անխափան պողպատե խողովակների արտադրության գործընթացը ընդհանուր առմամբ ավելի բարդ է, քան տաք գլանվածքը: Խողովակի բլանկը նախ պետք է գլորել երեք գլանափաթեթներով, այնուհետև պետք է կատարվի չափերի փորձարկում՝ արտամղումից հետո: Եթե ​​մակերեսի վրա պատասխան ճեղք չկա, ապա կլոր խողովակը պետք է կտրել կտրող մեքենայով և կտրել մոտ մեկ մետր երկարությամբ պատյան: Այնուհետև մուտքագրեք եռացման գործընթացը: Հալումը պետք է թթվի թթվային հեղուկով: Թթու թթու դնելիս ուշադրություն դարձրեք, թե արդյոք մակերեսին մեծ քանակությամբ պղպջակներ կան։ Եթե ​​առկա են մեծ քանակությամբ փուչիկներ, նշանակում է, որ պողպատե խողովակի որակը չի համապատասխանում համապատասխան չափանիշներին։ Արտաքին տեսքով սառը գլանվածքով անխափան պողպատե խողովակներն ավելի կարճ են, քան տաք գլանված պողպատե խողովակները: Սառը գլանվածքով անխափան պողպատե խողովակների պատի հաստությունը սովորաբար ավելի փոքր է, քան տաք գլանվածքով անխափան պողպատե խողովակները, բայց մակերեսը ավելի պայծառ է թվում, քան հաստ պատերով պողպատե խողովակները, և մակերեսը չափազանց կոպիտ չէ, և տրամագիծը չունի: չափազանց շատ փորվածքներ:
Տաք գլանվածքով անխափան պողպատե խողովակների առաքման վիճակը սովորաբար տաք գլորվում է և ջերմային մշակվում մինչև առաքումը: Որակի ստուգումից հետո տաք գլանվածքով անխափան պողպատե խողովակները պետք է խստորեն ընտրվեն անձնակազմի կողմից, իսկ որակի ստուգումից հետո մակերեսը պետք է յուղով քսվի, որին հաջորդեն սառը գծագրման բազմաթիվ թեստեր: Տաք գլորման մշակումից հետո պետք է անցկացվեն պերֆորացիայի թեստեր: Եթե ​​պերֆորացիայի տրամագիծը չափազանց մեծ է, պետք է ուղղել և ուղղել: Ուղղվելուց հետո փոխակրիչ սարքը կփոխանցվի թերությունների հայտնաբերման համար, և վերջապես պիտակավորվի, կդասավորվի բնութագրերում և կտեղադրվի պահեստում:
Կլոր խողովակի պատյան → ջեռուցում → ծակոց → երեք գլանաձև թեք գլորում, շարունակական գլորում կամ արտամղում → խողովակի հեռացում → չափավորում (կամ նվազեցնող տրամագիծ) → հովացում → ուղղում → հիդրավլիկ ճնշման փորձարկում (կամ թերության հայտնաբերում) → նշում → պահեստավորում Պատրաստված է անխափան պողպատե խողովակ։ պողպատե ձուլակտոր կամ պինդ խողովակի բլիթ՝ թափանցելով կոպիտ խողովակի մեջ, այնուհետև պատրաստվում է տաք գլանման, սառը գլանման կամ սառը գծման միջոցով: Անխափան պողպատե խողովակի բնութագրերը արտահայտված են արտաքին տրամագծի * պատի հաստությամբ միլիմետրերով:
Տաք գլանվածքով անխափան խողովակի արտաքին տրամագիծը ընդհանուր առմամբ 32 մմ-ից ավելի է, իսկ պատի հաստությունը՝ 2,5-200 մմ: Սառը գլանվածքով անխափան պողպատե խողովակի արտաքին տրամագիծը կարող է հասնել 6 մմ, պատի հաստությունը կարող է հասնել 0,25 մմ, իսկ բարակ պատերով խողովակի արտաքին տրամագիծը կարող է հասնել 5 մմ, իսկ պատի հաստությունը 0,25 մմ-ից պակաս: Սառը գլանվածքն ավելի մեծ չափերի ճշգրտություն ունի, քան տաք գլանվածքը:
Ընդհանուր առմամբ, անխափան պողպատե խողովակները պատրաստված են 10, 20, 30, 35, 45 բարձրորակ ածխածնային պողպատից, 16Mn, 5MnV և այլ ցածր լեգիրված կառուցվածքային պողպատից կամ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB և այլ խառնուրդ պողպատից: Տաք գլանվածք կամ սառը գլանվածք։ Ցածր ածխածնային պողպատից պատրաստված անխափան խողովակները, ինչպիսիք են 10-ը և 20-ը, հիմնականում օգտագործվում են հեղուկների մատակարարման խողովակաշարերի համար: Միջին ածխածնային պողպատից պատրաստված անխափան խողովակները, ինչպիսիք են 45 և 40 Cr, օգտագործվում են մեխանիկական մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են ավտոմեքենաների և տրակտորների բեռը կրող մասերը: Ընդհանուր առմամբ, անխափան պողպատե խողովակները պետք է ապահովեն ամրության և հարթեցման փորձարկումներ: Տաք գլանվածքով պողպատե խողովակները մատակարարվում են տաք գլանվածքով կամ ջերմամշակված վիճակում; սառը գլանվածքով պողպատե խողովակները առաքվում են ջերմամշակված վիճակում:
Տաք գլանվածքը, ինչպես ենթադրում է անունը, ունի բարձր ջերմաստիճան գլորված կտորի համար, ուստի դեֆորմացման դիմադրությունը փոքր է, և կարելի է հասնել դեֆորմացիայի մեծ քանակի: Որպես օրինակ վերցնելով պողպատե թիթեղների գլորումը, շարունակական ձուլման բլթի հաստությունը ընդհանուր առմամբ կազմում է մոտ 230 մմ, իսկ կոպիտ գլանվածքից և ավարտական ​​գլորումից հետո վերջնական հաստությունը 1-20 մմ է: Միևնույն ժամանակ, պողպատե ափսեի լայնության և հաստության փոքր հարաբերակցության պատճառով, չափերի ճշգրտության պահանջները համեմատաբար ցածր են, և հեշտ չէ ունենալ ափսեի ձևի խնդիրներ, հիմնականում ուռուցիկությունը վերահսկելու համար: Կազմակերպչական պահանջներ ունեցողների համար դա սովորաբար ձեռք է բերվում վերահսկվող գլանվածքի և վերահսկվող հովացման միջոցով, այսինքն՝ վերահսկելով գլանման մեկնարկի ջերմաստիճանը և ավարտական ​​գլանման վերջնական գլանման ջերմաստիճանը: Կլոր խողովակի բլիթ → ջեռուցում → ծակում → վերնագիր → կռում → թթուացում → յուղում (պղնձապատում) → սառը ձգման բազմակի անցումներ (սառը գլորում) → բիլետ խողովակ → ջերմային մշակում → ուղղում → ջրի ճնշման փորձարկում (թերության հայտնաբերում) → նշում → պահեստավորում։