Ըստ գլանման գործարանի գլանման վիճակի, թիթեղային պողպատի գործարանի արտադրության գործընթացը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ տաք գլորված պողպատե ափսեի գործընթաց և սառը գլանվածք պողպատե ափսեի գործընթաց: Դրանցից մետալուրգիական ճարտարագիտության մեջ նման է տաք գլորման միջին թիթեղի, հաստ թիթեղի և բարակ թիթեղի գործընթացը։ Ընդհանրապես, այն անցնում է հումքի պատրաստման հիմնական փուլերով՝ ջեռուցում – գլորում – տաք վիճակի շտկում – հովացում – թերության հայտնաբերում – նարնջագույն հարդարում, որոնք նկարագրված են հետևյալ կերպ.
Սալը տեղափոխվում է սալաքարային պահեստ՝ շարունակական ձուլման կամ ծաղկման գործարանի միջոցով, բեռնաթափվում կռունկով և պահվում պահեստում (սիլիկոնային պողպատից սալաքարը ջերմապահպան մեքենայով ուղարկվում է սիլիկոնային պողպատի սալաքարի պահեստ և բեռնաթափվում ջերմության մեջ։ Պահպանման վառարան կռունկով, լրացուցիչ մաքրումից հետո այն դեռ գլորվելու համար դրվում է պահման վառարանի մեջ: Մետաղագործական ճարտարագիտության արտադրության ժամանակ սալերը ամբարձիչներով առանձին-առանձին բարձրացվում են ուղու վրա, այնուհետև տաքացման համար մղվում են վառարան՝ նախքան ջեռուցման վառարան տեղափոխելը: Ջեռուցման վառարանների երկու տեսակ կա՝ շարունակական կամ հարթ հատվածի տեսակ։ Տաքացվող ափսեը ելքային ուղու միջոցով տեղափոխվում է ուղղահայաց մասշտաբի անջատիչ՝ առաջնային մասշտաբը հեռացնելու համար: Այնուհետև մուտքագրեք առաջին և երկրորդ երկու բարձրությամբ կոպտատաղացները, երեք-հինգ անցումների համար ետ ու առաջ գլորեք, այնուհետև մուտքագրեք երրորդ և չորրորդ չորս բարձրությամբ կոպտման գործարանները՝ շարունակական գլորման համար՝ գլորելով մեկ անցում: Գլորման գործընթացում բարձր ճնշման ջուրն օգտագործվում է օքսիդի մասշտաբը հեռացնելու համար, իսկ ընդհանուր հաստությունը գլորվում է մինչև 20~40 մմ: Չորրորդ կոպտացրից հետո չափվում է հաստությունը, լայնությունը և ջերմաստիճանը։ Դրանից հետո գլանասեղանից հարդարման գործարան ուղարկելուց առաջ նախ կատարվում է թռչող կտրատող գլուխը (և կարելի է նաև կտրել պոչը), իսկ հետո շարունակական գլորումն իրականացվում է չորս բարձրությամբ հարդարման գործարանի միջով։ Շարունակական գլորումից հետո պողպատե ժապավենը սառչում է շերտավոր հոսքով և մտնում է ներքևի կծիկ, որը գլորվելու է տաք գլանվածքով պողպատե պարույրների մեջ, և գլորման գործընթացը ավարտվում է: Այնուհետև կծիկները ուղարկվում են սառը գլանման գործարան, սիլիկոնային պողպատե թերթ և մեր գործարանի հարդարման համակարգ՝ ըստ պողպատե կծիկի տարբեր կիրառությունների: Մետաղագործական ինժեներական հարդարման նպատակն է շտկել ձևը, բարելավել մեխանիկական հատկությունները և բարելավել մակերեսի ձևը: Ընդհանուր առմամբ, կան հինգ վերամշակման գիծ, ներառյալ երեք խաչաձև վերամշակման գիծ, մեկ կտրող մշակման գիծ և մեկ տաք հարթեցման մշակման գիծ: Ավարտելուց հետո փաթեթավորված է բազմազանությամբ և պատրաստ է առաքման:
Արտադրական գծի ամբողջ շարժակազմի գործընթացը լիովին ավտոմատացված է: Այսինքն՝ սկսած սնուցման գլանասեղանից՝ տաքացնող վառարանի ջեռուցում, ծաղկող ջրաղաց գլանվածք, ավարտական գործարանի գլանման շերտավոր սառեցում – կծիկավոր փաթաթում, մինչև պողպատե կծիկի փոխադրման շղթայի բիֆուրկացիայի կետը, ամբողջ արտադրական գործընթացը բաղկացած է մեկ գործընթացից: Կառավարման համակարգիչ (SCC) և երեք թվային ուղղակի կառավարման համակարգիչ (DDC) ավտոմատ կառավարման համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-07-2022