Պատրաստի պողպատե բարերի արտադրության մեթոդ եւ գործընթաց

Պատրաստի պողպատե բարերի արտադրության մեթոդ եւ գործընթաց

Ֆոնային տեխնիկա.

Ներկայիս Rebar Market- ում HRB400E- ն ավելի շատ հաշիվներ է տալիս: MicroAlloy- ի ամրապնդման մեթոդը աշխարհում HRB400E արտադրելու հիմնական միջոցն է: MicroALLOY- ը հիմնականում վանադիումի խառնուրդի կամ նիոբիումի խառնուրդ է, որը ամեն տարի սպառում է բազմաթիվ համաձուլվածքներ: Վանադիում եւ նիոբիում պարունակող սահմանափակ հանքային ռեսուրսների պատճառով այս համաձուլման տարրերի մատակարարումը ամուր է: Հետեւաբար, եթե HRB400e պողպատե սանդղակի խառնուրդը կարող է կրճատվել, այն կտա հսկայական տնտեսական եւ սոցիալական նպաստներ:

Գործող տեխնոլոգիայում, երկկողմանի շարժակազմի արտադրության գիծը, առանց նվազելու եւ չափելու շարժակազմի ջրաղացը, ընդհանուր առմամբ ընդունում է Վանադիումի խառնուրդը HRB400E արտադրելու համար, իսկ Վանադիումի զանգվածային տոկոսային պարունակությունը կազմում է 0,035% -ով:

Չինական արտոնագրային CN104357741A- ն բացահայտում է HRB400E բարձրորակ երկրաշարժի դիմացկուն պողպատե կծիկ եւ դրա արտադրության մեթոդ: Մեթոդի միջոցով պատրաստի արտադրանքը արտադրվում է նվազեցման եւ չափի շարժակազմի ջրաղացով, որը կարող է ապահովել, որ ավարտված գլորված պողպատը գլորվի 730 ~ 760 ջերմաստիճանի վրա, որպեսզի ստանաք ավելի ցածր ձավարեղեն, այս մեթոդը հարմար չէ արտադրական գծերի համար առանց նվազեցնելով չափսերը: Չինական արտոնագրային CN110184516A- ն բացահայտում է բարձր մետաղալարերի պատրաստման եղանակը φ6 մմ ~ HRB400E կծիկ պտուտակով: Սարքավորումների ուժեղ շարժակազմի օգնությամբ ջերմաստիճանի ցածր մակարդակը սկսվում է ջեռուցման ջերմաստիճանից, եւ իրականացվում է արտադրություն առանց միկրոհալոգման: Այս մեթոդի անբարենպաստությունն այն է, որ կոպիտ եւ միջին շարժակազմերի սարքավորումների ուժի եւ շարժիչների կատարման պահանջները համեմատաբար բարձր են, հատկապես պտտվող շարժակազմի արտադրական գծի համար, ինչը նվազեցնում է սարքավորումների փորձարարական կյանքը եւ մեծացնում է դրա պահպանման արժեքը Սարքավորումներ, եւ այս մեթոդով արտադրված բարձր մետաղալարերի φ6 մմ ~ HRB400E կծիկի բերքատվությունը ավելցուկն է: Անբավարար քանակություն, դժվար է երաշխավորել աշխատանքի որակավորման արագությունը:

Տեխնիկական իրականացման տարրեր.

Ներկայիս գյուտը նպատակ ունի տրամադրել տաք գլորված ժապավենի պողպատե ձողեր արտադրելու մեթոդ, մասնավորապես `տաք գլորված կծիկ խխունջների արտադրության մեթոդ` բարձր մետաղալարերի համար φ8 ~ φ10 մմ ~ HRB400E- ն, որը հաղթահարում է արտադրությունն է ծախսեր:

Ներկայիս գյուտի տեխնիկական սխեման.

Թեժ գլորված ժապավենի պողպատե բարի արտադրության եղանակը, ժապավենով պողպատե մետաղալարերի գավազանով ճշգրտված է φ8 ~ 10 մմ, եւ տեխնոլոգիական գործընթացը ներառում է ջեռուցում - Billeting - Meal-Filling - Fooling - Մանում - օդային սառեցված Roller սեղանի-կծու հավաքածու-դանդաղ սառեցում; Քիմիական կազմը պողպատի զանգվածային տոկոսն է C = 0.20% ~ 0.25%, SI = 0,40% ~ 0.50%, MN = 1.40% ~ 1.60%, P≤0.045%, V = 0.015%, V = 0.015%, V = 0.015%, Մնացածը FE եւ անխուսափելի կեղեւների տարրեր են. Հիմնական գործընթացների քայլերը ներառում են. Վառարանների ջերմաստիճանը 1070 ~ 1130 է, նախապատվության շարժակազմի ջերմաստիճանը 970 ~ 1000 է, իսկ ավարտվող շարժակազմի ջերմաստիճանը 840 ~ 1000 ℃ է: 880 ℃; 845 ~ 875 ջերմաստիճանը դնելը; Վերջնական շարժակազմի ջերմաստիճանը ցածր է օժանդակ գոտու վերափոխման ջերմաստիճանից. օդափոխիչով օդափոխիչի միջոցով օդափոխիչի միջոցով արագ սառեցումը, օդի ծավալը 100% է. Կափարիչի ջերմաստիճանը 640 ~ 660 է, ջերմության պահպանման ծածկույթի ջերմաստիճանը 600 ~ 620 է, եւ ջերմության պահպանման ծածկույթի ժամանակը 45 ~ 55 է:

Գյուտի սկզբունքը. Այնուամենայնիվ, դեֆորմացիայի նվագախմբերն առաջանում են օժանդակ ձավարեղեններում, եւ դեֆորմացիայի նվագախմբերի ծայրերը, ընդհանուր առմամբ, հացահատիկի սահմաններում են, եւ հացահատիկի մեջ կան նաեւ ակնհայտ հացահատիկային հիմքեր: Օստենիտից Ferrite- ից վերափոխման ընթացքում ինչպես երկարացված ASTENITE հացահատիկի սահմաններն ու ակնհայտ հացահատիկի սահմանային դեֆորմացիայի գոտին գործում են որպես ցանցի տեղակայություններ, որոնք հանգեցնում են տրանսիտի զտման ֆիրտի կատարելագործմանը: Հարդարման ջրաղացով ցածր ջերմաստիճանի գլանափաթեթը նվազեցնում է կոպիտ եւ միջանկյալ շարժակազմերի ջրաղացների եւ նախնական հարդարման ջրաղացների շարժակազմը եւ մեծացնում սարքավորումների սպասարկման ժամկետը:

Գյուտի շահավետ հետեւանքները հետեւյալն են. Մի փոքր քանակությամբ V մի փոքր քանակություն ավելացնելով միկրոալոյի ամրապնդման համար, բերքատվության ուժը բարելավվում է, v եւ c ձեւը Carbides- ը գլորելուց հետո տեղում է սառեցման գործընթացում Մի շարք Գյուտի թեժ գլորված մետաղալարային գավազանն ունի 600-700MPA- ի առաձգական ուժ, 420-500MPA- ի եկամտաբեր ուժ, միջին եկամտաբեր ուժ, մոտ 450 ՄՊ-ն, եւ AGT> 10% -ը, որն ապահովում է բավարար լուսանցք: Եկամտաբերության ուժը կայուն է, եւ կատարման որակավորման արագությունը գերազանցում է 99% -ը: Գյուտը տեխնիկապես լուծում է այն խնդիրը, որ շրջադարձային շարժակազմը դժվար է կատարել ցածր ջերմաստիճանի գլանափաթեթավորումը, նվազեցնում է արտադրության հզորությունը չկրճատելու համար:

Մանրամասն ուղիներ

Ներկայիս գյուտի բովանդակությունն ավելի մանրամասն նկարագրված է ստորեւ, մարմնավորման հետ միասին:

Բարձր մետաղալարերի խմբի արտադրության եղանակը φ8 մմ ~10MMMHRB400E կծկված խխունջ: Rolling գործընթացը հետեւյալն է. Ելքային ջերմաստիճանը, 1080 ~ 1120 ℃, մուտքագրելով նախնական հարդարման շարժակազմ 1030 ~ 1060 ℃, մուտքագրելով հարդարման շարժակազմի ջերմաստիճանը, 850 ~ 870 ℃, Մանում ջերմաստիճանը, 850 ~ 870 ℃, օդափոխիչի ծածկույթ Temperature երմամեկուսություն 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ ջերմության պահպանման ծածկից դուրս, ջերմության պահպանման ծածկույթի ժամանակը 45 ~ 55 է, եւ այն բնականաբար սառչում է: Ներկա գյուտի մարմնավորման մետաղալարային գավազանով քիմիական կազմը ներկայացված է Աղյուսակ 1-ում, եւ ներկայիս գյուտի մարմնավորման մետաղալարային գավազանով մեխանիկական հատկությունները ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում:

Սեղանի օրինակու մետաղալարային գավազանով քիմիական կազմը (WT%)

Աղյուսակ 2 Հաղորդալարերի ձողերի մեխանիկական հատկություններ

Գյուտի մեթոդով բարձր մետաղալարերի բերքատվության ուժը, որը արտադրվում է գյուտի մեթոդով, 420 ~ 500MPA միջակայքում է, AGT- ը 10% -ից բարձր է, իսկ ուժի բերքի հարաբերակցությունը գերազանցում է 1.35-ը, իսկ մետալոգրաֆիկ կառուցվածքը հիմնականում ֆերիստ է եւ մարգարիտ: , Կայուն կատարումը, բավարար բերքատվության ուժը եւ AGT լուսանցքը, այս գործընթացի հաջողությունը մեծ նշանակություն ունի համեմատաբար հին սարքավորումներով արտադրական ծախսերի նվազեցման եւ երկակի գծի շրջադարձային արտադրության գծերի ավելացման համար:

Տեխնիկական առանձնահատկություններ.
1. Թեժ գլորված ժապավենի պողպատե բարի արտադրության եղանակը, մետաղալարով գավազանով ճշգրտումը φ8 մմ ~ 10 մմ է, իսկ տեխնոլոգիական գործընթացը ներառում է ջեռուցում - Billeting - Minuting - Fooling - Fooling - Fooling - Sooling - Fooling - Fooling - Fooling - Fooling - Fooling - Foling - օդային սառը գլան սեղանի հավաքում, որը հավաքում է կծիկ-դանդաղ սառեցում, որի մեջ բնութագրվում է. 0.045%, S≤0.045%, v = 0,015% ~ 0.020%, մնացածը FE եւ անխուսափելի կեղտաջրերի տարրեր են. Հիմնական գործընթացների քայլերը ներառում են. Tapping ջերմաստիճանը 1070 ~ 1130 ° C է, նախնական հարդարման ջերմաստիճանը 970 ~ 1000 ° C է, եւ ավարտվում է ավարտական ​​շարժակազմը: Ջերմաստիճանը 840 ~ 880 ℃; Մանումի ջերմաստիճանը 845 ~ 875 է; Վերջնական շարժակազմի ջերմաստիճանը ցածր է Austenite Zone- ի վերափոխման ջերմաստիճանից. Այն արագորեն սառչում է օդային սառեցված շարժակազմի սեղանի վրա օդափոխիչի վրա, իսկ օդի ծավալը 100% է. Roller աղյուսակը մեկուսացված է մեկուսացման ծածկը փակելու միջոցով, մեկուսացման ծածկույթի մուտքագրման ջերմաստիճանը 640 ~ 660 է, եւ մեկուսացման ծածկույթի ելքի ջերմաստիճանը 600 ~ 620 է, իսկ մեկուսացման ծածկույթի ժամանակը, 45 ~ 55:

Տեխնիկական ամփոփում
Թեժ գլորված ժապավենի պողպատե բար, գարնանային պողպատե տաք գլորված մետաղալարերի գավազանով ճշգրտումը φ8 մմ ~ 10 մմ է, քիմիական կազմը պողպատե զանգվածային տոկոսային պարունակությունը C = 0.20% ~ 0.25% է, SI = 0.40% ~ 0.25% , MN = 1.40% ~ 1.60%, p≤0.045%, S≤0.045%, v = 0,015% ~ 0.020%, մնացածը `FE եւ անխուսափելի կեղտաջրերի տարրեր. Շարժակազմի գործընթացն է. Վառարանների ջերմաստիճանը 1070 ~ 1130 է, իսկ նախնական ավարտը: Rolling ջերմաստիճանը 970 ~ 1000 է, ավարտելու շարժակազմի ջերմաստիճանը 840 ~ 880 ℃; Մանումի ջերմաստիճանը 845 ~ 875 է; Վերջնական շարժակազմի ջերմաստիճանը ցածր է օժանդակ տարածաշրջանի վերափոխման ջերմաստիճանից. %; Բլոկի մեկուսացման ծածկը փակելուց հետո մեկուսացման ծածկույթի մուտքագրման ջերմաստիճանը 640 ~ 660 է, եւ մեկուսացման ծածկը դուրս գալու ջերմաստիճանը 600 ~ 620 է, իսկ մեկուսացման ծածկույթի ժամանակն է, 45 ~ 55: Low ածր ջերմաստիճանում ավելացնելով մի փոքր քանակությամբ համաձուլվածքներ եւ վերջնական քանակություն, գյուտը ոչ միայն ապահովում է սարքավորումների կայուն աշխատանքը, այլեւ նվազեցնում է համաձուլվածքների բովանդակությունը եւ արժեքը: